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洛阳浮法——中国民族玻璃工业的旗帜
添加时间:[2019-03-13] 创建人:管理员

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中国洛阳浮法玻璃集团有限责任公司(原洛阳玻璃厂,简称洛玻,英语简称CLFG),现隶属于中国建材集团有限公司,是世界三大浮法玻璃工艺之一“洛阳浮法玻璃工艺”的诞生地,拥有浮法玻璃新技术国家重点实验室、国家级企业技术中心,是中国重要的浮法玻璃制造和玻璃深加工基地。其核心子公司——洛阳玻璃股份有限公司,是国内玻璃行业首个H股和A股股票上市公司。

洛玻始建于1956年,是国家第一个五年计划期间在洛阳建设的重要工业项目。经过一代代洛玻人自力更生、艰苦创业,特别是改革开放40年来,洛玻始终站在时代发展的前列,坚持技术进步,勇于改革创新,完善体制机制,在企业自身持续发展壮大的同时,引领了中国玻璃制造工艺的不断创新完善、升级换代,取得了辉煌的令人骄傲的发展成就,为中国民族玻璃工业的发展提高做出了卓越的贡献。

29 上世纪80年代的洛玻浮法一线冷端生产现场.jpg

06“洛阳浮法玻璃工艺”技术鉴定会现场.jpg

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1971年,我国第一条浮法玻璃生产线在洛玻建成投产,打破英国公司的技术垄断,到2001年洛玻建成我国第一条超薄浮法玻璃生产线,成功生产出1.1毫米、0.7毫米超薄浮法玻璃,打破了日本和比利时公司的技术垄断;从2006年洛玻建成第二代提高型电子玻璃生产线,成功生产出0.55毫米、0.4毫米、0.35毫米超薄浮法玻璃,结束了只有日本公司独霸市场的局面,到20139月,洛玻蚌埠中显材料有限公司成立,成为目前国内唯一一家能够生产0.121.1毫米全系列超薄浮法电子玻璃的战略性新兴企业,全套技术及装备具有完全自主知识产权,整体达到国际先进水平。2017年,该公司成功完成中铝超薄玻璃生产,其中0.2mm中铝玻璃填补了国际产品空白。

40多年来,洛玻一直在锲而不舍地做着一件事——依靠技术创新,形成拥有自主产权的核心技术,与国际大公司的垄断抗争。凭着这种抗争,洛玻站到了世界玻璃生产的制高点上,不仅使“洛阳浮法玻璃工艺”跻身世界三大浮法工艺之一,也使我国成为世界上第二个拥有超薄玻璃生产自主知识产权的国家。

圆角矩形: 洛玻:
中国玻璃工业自主创新的典范
 

1971年,“洛阳浮法玻璃工艺”在洛玻诞生,开创了中国民族玻璃工业的新纪元

1959年,英国皮尔金顿玻璃公司向世界宣告平板玻璃的浮法成型工艺研制成功,这是对原来的流槽引上挤压成型工艺的一次革命。一时间,股股浮法热流汇成“浮法狂飚”席卷世界。有的国家不惜巨资争购皮尔金顿专利,有的国家集中人力、物力探索“浮法奥秘”。可以说,家家在做“浮法梦”,中国、洛玻都在盼着好梦成真。

20世纪60年代,我国即派专家组赴英国考察商谈引进浮法技术事宜。由于当时我国与西方国家分属两个政治阵营,人家尽管接待还算热情,但根本不让我们接触浮法玻璃的技术,就是想花钱购买,他们也不愿意。甚至有英国人傲慢地说:现在与红色中国谈浮法技术为时尚早。西方的技术封锁对洛玻的刺激非常大,大家逐渐意识到中国浮法玻璃的研制、生产必须走自力更生、自主创新之路,不能把希望寄托在别人身上。一团“火”在大家心中燃烧:外国有的技术,我们也要有。

此后,洛玻在参加国家建材部主持的浮法玻璃工艺研究的同时,全力争取在自有的压延玻璃生产线上进行工业性实验。在洛玻的不断争取和努力坚持下,19715月,建材部决定浮法工业试验在洛玻进行,全国各地玻璃专家云集洛玻,洛玻千余名职工踊跃参战。当时,洛玻的压延玻璃生产线大窑保窑不熄火,随时等待新的工艺实验。没有设计室,建材部的专家和洛玻的广大科技人员等就在锅炉房里搞设计,画出草图就施工。没有大型车床设备,洛玻的钳工们就用小炉匠补锅的办法,现场加工25米的小锡槽。他们从洛阳铜加工厂搞来两套苏式保护气体设备,但6座脱洗、分流、储氧塔高达811米,要在厂房中竖起来困难重重,起重工就连夜改造吊车,加长吊车臂,保证了任务如期完成。

浮法玻璃的生产在中国是前无古人的一项崭新的事业,由于没有任何可借鉴的资料,一开始实验生产就遇到一波又一波的难题。当时遇到的一个重要难题是:高温玻璃水通过锡槽时容易凝结,造成玻璃厚薄不均。有时玻璃水在锡槽里乱溅,工人们身上到处是伤。洛玻的技术人员经过研究思考,在锡槽上部设计了电加热设备,玻璃水通过锡槽容易凝结的问题解决了。接着,他们自行研制了玻璃拉边机,精心设计速度、角度,并将成型部分工艺形状作了修改,玻璃越拉越宽、越拉越平,质量越来越高。1971923日,洛玻广大干部职工,在部领导、有关专家的指导下,在兄弟单位的全力配合下,团结奋战了3个多月,终于成功地建起了第一条浮法玻璃生产线,生产出了我国第一块优质浮法玻璃。机械强度、平整度、透光度均优于其它平板玻璃。洛玻凭借超人的勇气担当和不断攻难克艰的非凡智慧,圆了中国人的“浮法梦”。

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1981427日至30日,国家科委组织全国玻璃专家学者和有关部门领导,在洛玻召开“洛阳浮法玻璃工艺”国家级技术鉴定会,这是我国继万吨巨轮、万吨水压机之后的第三次国家级技术鉴定会,会议将这种工艺正式命名为中国“洛阳浮法玻璃工艺”,授予创造发明二等奖,并颁发了金质发明奖章。“洛阳浮法玻璃工艺”在洛玻的诞生,结束了一个旧的时代,迎来了中国玻璃工业发展的新曙光,开辟了中国玻璃工业变革、创新和发展的新时代,为我国玻璃工业的发展竖起了一座雄伟的丰碑,成为世界玻璃工业中与英国皮尔金顿浮法、美国匹兹堡浮法并驾齐驱的世界三大浮法工艺之一。

198573日,400吨浮法玻璃二线建成投产,实现了中国浮法玻璃工业由小到大的突破

197828月,第一条浮法玻璃生产线的二届冷修改造成功,不仅吨位扩大两倍,达到225吨,板宽超过2米,总成品率达到76.96%,而且于1978年底至1979年初稳定生产出较薄的4毫米玻璃。洛玻在继续完善提高浮法工艺技术的同时,向国家建材部、国家计委提出建设400吨以上浮法线的请求。当时国内一些国内玻璃企业都在考虑走捷径引进皮尔金顿浮法技术,一些人对洛玻还用“土办法”搞大浮法提出了质疑。但洛玻从浮法两次改造、两次扩大、两次成功的经验,坚定了用自有技术搞大浮法的信心,“洛阳浮法玻璃工艺”虽然土一些,但是符合自力更生和多、快、好、省精神,用自有技术建设大浮法框算8000多万元,而如果要引进,一亿八也不够。

19801010日,国家下拨8500万元,正式批准洛玻建设第二条浮法线。1128日,洛玻“大浮法工程指挥部”成立,洛玻上下热火朝天,参建人员不断增加,多达1200余人。

19857311时,洛玻第二条浮法线的建成投产,实现了中国“洛阳浮法玻璃工艺”“由小到大”的重大突破,该线年产值达4800多万元,年总产量200多万重量箱,出口17万重量箱,优一级品率达60%以上。19897月,“400吨浮法玻璃生产工艺和装备”项目获国家科学技术进步一等奖。接着,洛玻在保持“洛阳浮法玻璃工艺”特点同时,通过学习借鉴国外先进技术,于1990年把浮法二线进一步改造成中国500吨级“洛阳浮法玻璃工艺”的样板线,成功地生产出了2毫米薄玻璃,产品一举打入浮法技术的发源地——英国市场,批量销往日本、意大利及东南亚等国家地区。19946月,国家建材局在洛玻浮二法线召开技术鉴定会:认为该生产线达到了“中国浮法玻璃工艺技术改造样板线”的各项经济技术指标,“抽样玻璃实物质量全面达到日本JISR320285标准,从而为“洛阳浮法玻璃工艺”的产品、技术、管理全面走向世界打下了坚实的基础。

在企业“以我为主、博采众长,融合提炼、自成一家”的技术指导思想指引下,经过进一步改造后的洛玻浮法二线,生产自动化程度明显提高,工人的劳动强度大大降低。

洛玻“一厚一薄”横空出世,树起中国玻璃工业新的里程碑

中国第一条浮法玻璃生产线在洛玻的诞生,确立了中国民族玻璃工业创新发展的基石;洛玻浮法二线的建成投产,实现了中国“洛阳浮法玻璃工艺”“由小到大”的重大突破。此外,还令人叹服的是1987年,洛玻人冒着极大的技术和政治风险排除万难仅用了7个月的时间,就将一条旧的九机垂直引上玻璃生产线成功改造成了一条先进的浮法玻璃生产线,开创了国内玻璃界旧工艺改造的先河……实现了洛阳浮法“从旧到新”的重大突破,自强不息的洛玻人创造了一个又一个辉煌和奇迹。

技术创新的辉煌和荣耀,让洛玻人倍感自豪。高质量的浮法玻璃在国内供不应求,并远销东南亚和欧美市场。一个个新产品相继推向市场,茶色玻璃、蓝灰玻璃、宝石蓝玻璃、牡丹绿玻璃……在市场竞争的大潮中,不断刷新着人们的眼球,给企业带来了巨大的经济效益和良好的社会效益。

技术创新的辉煌和荣耀,让洛玻人倍感自豪。高质量的浮法玻璃在国内供不应求,并远销东南亚和欧美市场。一个个新产品相继推向市场,茶色玻璃、蓝灰玻璃、宝石蓝玻璃、牡丹绿玻璃……在市场竞争的大潮中,不断刷新着人们的眼球,给企业带来了巨大的经济效益和良好的社会效益。

改革发展日新月异,市场竞争瞬息万变。上世纪90年代后期,一大批合资、独资、民营企业快速地进入市场,加入到永不停歇的一轮轮竞争中,他们和原先众多的玻璃厂家一起,不停地重新分配着市场。洛玻从前一枝独秀、一厂独大的局面没有了,市场正在将所有的企业重新排队。辉煌似乎还是昨天的事,可是世纪之交的洛玻却不得不面对几乎是全新的市场格局和全新的竞争对手。洛玻的位置会在哪里?洛玻的位置应该在哪里?

在很大程度上,洛玻的尴尬也正是当时诸多国企正在面临着、经历着的尴尬。在层层的包围圈中,不少大型国有企业被价格大战的硝烟呛得迷失了方向,只好被动地随行就市,跌进了价格混战的漩涡,难以抬头。现有市场的利润越分越薄,甘蔗越啃越淡,而另一方面,随着中国与世界经济融合范围的不断扩展,深度不断加深,国外不少拥有高精尖技术的玻璃企业也正在虎视耽耽地盯着中国市场。

勇于探索的洛玻人敏锐地发现,行业同质化竞争的特征日益明显,大部分玻璃企业的产品集中在48毫米之间,而生产难度较大、技术含量较高、利润较为丰厚的超薄玻璃和超厚玻璃却较少涉足。特别是随着我国经济的飞速发展及信息产业的快速兴起,电子通信、汽车等行业对所需的配套产品——超薄玻璃显现出了急切的需求,而国内的超薄玻璃却是一个巨大的空白。据统计,从1995年起,我国每年从国外进口的超薄浮法玻璃达150万平方米,价值上亿美元。在对市场认真分析之后,洛玻很快确立了“一厚一薄”的产品发展战略,将产品的重点转移到技术含量高、利润相对丰厚的超薄玻璃和超厚玻璃上。一句话,要真正形成自己强有力的核心技术与竞争力,重新树立起民族玻璃工业的旗帜。

洛玻率先在超厚玻璃上取得了成功。19971228日,我国民族玻璃工业规模最大、技术含量最高的“洛阳浮法玻璃工艺”第二代提高型生产线——浮法一线600吨技改工程竣工。8毫米、10毫米、12毫米、15毫米、19毫米大规格超厚玻璃逐步成功批量生产。200142日,该线成功稳定批量生产出25毫米积厚浮法玻璃,日产量达到4000重量箱,最大规格达到12m×4.2m,总成品率达到50%以上,填补了国内该品种产品的空白,引领了中国玻璃工业的高端玻璃生产,标志着洛玻超厚浮法玻璃生产技术跻身于世界先进水平行列。

超薄玻璃主要应用于高级轿车、电视显示器、电子通信等行业,属于高技术含量产品,发展前景十分广阔,之前只有日本、比利时等少数国家能够生产。洛玻人明白,超薄浮法玻璃的生产虽然同属浮法玻璃的生产,但在生产工艺参数上与一般浮法玻璃的生产却有着很大区别。2毫米以下的超薄玻璃薄如蝉翼,其成型极难控制,而且其拉引速度极快,给玻璃的退火、切裁带来极大困难,国内一些厂家虽然做过试生产,却一一无功而返,进入这一领域,更多地意味着风险和挑战。但洛玻人始终没有放弃对超薄玻璃这一新技术的关注与努力,20004月,洛玻技术中心在对超薄玻璃技术前期研究和技术及产品调研的基础上,正式进入详细技术方案编制阶段。200010月,洛玻董事会正式通过了超薄玻璃建设工程技术方案,并决定于20013月在洛玻龙门玻璃公司浮法玻璃生产线放水冷修后开始实施。

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在广大技术人员的积极努力下,2002228日,厚度仅为1.1毫米的晶莹剔透的超薄浮法玻璃从龙门浮法玻璃生产线成功下线,总成品率达到70%,A级品率达95%,各项经济技术指标达到世界先进水平,填补了我国浮法玻璃工业的空白,使洛玻完全具备了批量生产优质超薄浮法玻璃的能力。为了进一步满足电子玻璃市场的需求,洛玻集团采用自主创新技术迅速兴建了第二代提高型STN级电子玻璃生产线,于2006119日建成投产。通过不断的完善,2006518日,成功生产出0.55毫米超薄浮法玻璃,总成品率达到52%,优一级品率达到63%,产品实物质量达到国际同等产品实物质量标准,再次填补了我国浮法玻璃工业的一项空白,从而打破了国外企业多年垄断世界超薄玻璃市场的局面。从1.1毫米到0.7毫米、0.55毫米、0.4毫米、0.35毫米……一道道技术难关不断被攻破,一项项生产记录不断被刷新,洛玻集团公司超薄电子玻璃原片的年生产能力达到130万重量箱,成为我国最大的电子玻璃原片生产基地。

2007213日,在2006年度国家科学技术奖评选中,洛玻集团的“超薄浮法玻璃成套技术与关键设备在电子玻璃工业化生产开发应用”项目荣获国家科技进步奖一等奖。此后,洛玻生产的1.1毫米、0.7毫米、0.55毫米超薄玻璃的年销售量近600万平方米,市场占有率达50%以上,极大推动了我国玻璃行业的结构调整和优化升级,实现了中国洛阳浮法玻璃技术的一次新跨越。

超厚玻璃特别是系列超薄浮法玻璃的不断推出,犹如一把把突出重围的利剑,使洛玻不仅为自己,也为整个中国玻璃行业打开了一扇新的窗口,开辟了一片新天地。洛玻人以她特有的果敢和智慧,为中国民族玻璃工业的发展树起了一座座自主创新的丰碑。

圆角矩形: 厚重的企业文化积累

追求卓越,创造完美,是我们孜孜以求的境界,更是几代洛玻人在过去那令人难以忘怀的激情燃烧的岁月当中思想和行动的展现和凝练。它体现在一片片晶莹剔透的玻璃产品中,更展现在洛玻人充满自信、充满豪迈的精神风貌中。从建厂初期“团结拼搏,艰苦创业”舍小家为大家那种最原始、最质朴的战天斗地的革命精神,到“团结拼搏,振兴洛玻”那种全厂干二线、人人做贡献的上上下下奋勇争先、无坚不摧的磅礴气势;从“团结拼搏,卓越奉献”洛玻企业精神的正式提炼总结,到上世纪九十年代中期率先引入企业文化管理理念的超前实践……这些都无不使洛玻人始终保持着昂扬向上、坚韧不拔的斗志和敢为人先、永不言败的创新精神。巨大的向心力和凝聚力,使洛玻人顽强地战胜了前进道路上的一个又一个挑战,坚定地攻破了无数的技术难关,当仁不让地站在了企业改革发展的制高点上。

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19851214日,中宣部、国家经委、全国总工会、中国思想政治工作研究会联合授予洛玻“全国思想政治工作优秀企业”称号,此后的六次年会上,洛玻都以各种独到的思想政治工作实践和累累硕果作为典型发言,受到与会领导和专家的好评,连续7年保持了这一荣誉称号。洛玻集团公司先后荣获“全国‘五一’劳动奖状”、“全国优秀企业金马奖”,公司党委被中组部授予“全国先进基层党组织”称号。

圆角矩形: 转型发展,再铸辉煌

“洛阳浮法”诞生于洛玻,但它已不仅仅属于洛玻。作为中国民族玻璃工业的一面旗帜,它的发展也昭示着中国玻璃行业的未来。而今的中国建材集团不仅是全球最大的建材制造商,全球最大的建材综合服务商,也是全球先进的新材料开发商。秉承中国建材集团“善用资源,服务建设”的核心理念,“创新,绩效,和谐,责任”的核心价值观,以及“敬畏,感恩,谦恭,得体”的行为准则,洛玻集团在中国建材集团和凯盛科技集团的创新驱动发展战略引领下,正一步步脱胎换骨,向新技术、新能源、新材料、新装备的方向扎实迈进,逐步走向高端化、智能化、绿色化、国际化的高质量发展目标。

几十年来,洛玻集团经历过8090年代发展的高峰,赢得多项国家的奖励和荣誉,曾为地方贡献出巨大业绩。也曾因连年亏损,企业债务沉重,资金链脆弱,而长时间跌入低谷陷入困境。而进入中国建材集团以后,洛玻集团从企业搬迁改造、产业升级转型和淘汰落后等多个方面采取措施,又走上健康发展道路。

2007年洛玻集团进入中国建材集团以来,在国务院国资委和河南省、洛阳市委市政府的大力支持下,在中国建材集团、凯盛科技集团的正确引领下,洛玻集团直面严峻的困难形势,咬紧牙关,实施新的发展战略,利用搬迁改造的契机,经过持续的搬迁改造项目建设、调整产品结构、优化产能布局,以发展电子信息显示玻璃、节能及太阳能光伏玻璃、优质浮法玻璃为重点,优化产业结构,加速产业升级。同时,积极努力解决历史遗留问题,企业发展和生产经营焕发生机,盈利水平大幅提高。

1. 对集团内范围的业务进行了重新定位,推行板块化运营,业务发展进一步清晰

重点抓好汝阳高档优质浮法玻璃基地建设。

抓住搬迁契机,采用新一代中国浮法玻璃技术在汝阳投资建成600/日在线Low-E镀膜玻璃生产线;对汝阳公司原有普通浮法玻璃生产线之一进行改造升级,建成650t/d浮法生产线。目前,两条优质浮法玻璃生产线产品质量可满足汽车前风挡、高档加工和高档建筑加工玻璃、太阳能光伏组件用玻璃、家电玻璃等市场需要。同时,根据市场需求,适时稳步推进深加工玻璃业务的经营和发展,建设洛玻集团加工玻璃基地。目前,正在加快推动其内部资源的整合,发展项目的前期工作也在按计划开展。并认真扎实做好矿产资源的整合工作,加快建设洛玻集团登封优质硅砂基地。

20139月,洛玻股份蚌埠中显材料有限公司成立。作为目前国内唯一一家具备生产0.121.1毫米全系列超薄浮法电子玻璃能力的战略性新兴企业,全套技术及装备具有完全自主知识产权,整体达到国际先进水平。从2015年开始,洛玻集团实施了两轮大范围的资产重组。通过对150/日第二代超薄电子信息显示玻璃生产线的谋划、建设,使其工艺水平、装备水平均处于国内领先,在创纪录地实现了0.20mm超薄浮法玻璃量产的基础上,2016年通过技术攻关,又成功拉引0.15mm超薄浮法电子玻璃,实现了“超薄”到“极薄”的跨越,并成功开发中铝玻璃并实现量产。2017年,该公司成功完成中铝超薄玻璃的研发与生产,其中0.2毫米中铝玻璃填补了国际产品空白。20184月,洛玻股份蚌埠中显材料有限公司0.12毫米超薄浮法电子玻璃成功下线,又一次创造了浮法技术工业化生产的世界最薄玻璃记录。

合肥新能源公司采用国际领先的超白太阳能玻璃生产技术和自主研发的全氧燃烧技术建成的650/日一窑五线超白压延玻璃生产线,总体装备达到国际国内领先水平。投产后迅速实现达产达标,年产太阳能超白压延镀膜玻璃2400万平方米,产品广泛应用于太阳能光伏电池等产业。

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作为公司转型发展和产业升级的重要内容,积极推进濮阳400/日超白光热材料项目和龙海180/日信息显示超薄基板玻璃冷修项目建设。2017510日上午,洛玻股份中建材(濮阳)光电材料有限公司超白光热玻璃项目奠基仪式在濮阳县产业集聚区隆重举行,目前正在紧张的一期项目建设中。一期项目为一条熔窑熔化能力为400t/d的超白光热玻璃生产线。该项目建成投产后,将有效填补国内市场空白,打破国外企业垄断,占领国内超白光热材料的新兴市场,技术达到国内领先水平。2017316日,为进一步提升产品质量,实现技术升级,生产满足市场要求的高附加值的电子功能材料,以应对信息产业的飞速发展和日益激烈的市场竞争,实现企业的可持续发展,洛玻股份公司投资5亿余元在偃师龙海公司超薄电子玻璃生产线原址建设新一代180t/d信息显示超薄基板生产线,生产0.55mm1.lmm信息显示超薄基板。该工程项目由蚌埠玻璃工业设计研究院担任项目设计、凯盛国际工程公司担任项目承建。项目建成后,该生产线将具备生产国际领先、国内一流的高端电子玻璃产品,完全满足信息显示超薄基板下游客户的各种特殊生产需求。

根据中国建材集团的战略部署,经过连续两年的资源整合,桐城新能源、宜兴新能源等优质资产公司通过重组进入洛玻股份公司。2018523日,中建材(宜兴)新能源有限公司轻薄高透光伏玻璃智能生产线竣工投产。该生产线采用国际最先进的全氧燃烧光伏玻璃窑炉,环保高效,生产出的1.5mm系列轻薄高透光伏玻璃,填补了国际空白,开创了光伏玻璃轻量化的新纪元。中国建材桐城新能源材料有限公司,是生产和销售填补世界空白的新型抗PID太阳能光伏玻璃的科技型新能源材料企业。公司投资2亿元引进世界先进设备新建全国首条太阳能用双玻组件玻璃深加工生产线将于20189月投产,届时可实现厚度2mm玻璃的全钢化,并保证最好的平整度和光学质量,对优化产业结构,提高产品附加值、推动行业技术进步具有重大的意义和作用。

上市公司已被成功打造成以光电显示玻璃和新能源玻璃为核心的技术密集型公司,真正实现了转型升级,高质量发展。

目前,洛玻集团已形成了上市公司主营光电显示玻璃、太阳能光伏、光热玻璃,集团其他公司主营高档浮法玻璃、深加工玻璃、矿产资源的新格局。同时,充分发挥国家级企业技术中心的作用,做好国家重点实验室有关工作。新的发展战略的实施,使洛玻集团主业更清晰,发展方向更明了,洛玻集团综合竞争力得到逐步增强。

2. 深入开展提质增效,企业亮点纷呈,生产经营步入健康轨道

公司立足自身实际,强化对标管理、成本管理,深入开展全层级绩效考核,推动管理提升。严抓指标,降本增效,推进重点工作突破,组织打好提质增效攻坚战。从2016年起,洛玻集团下属主业企业,按照中国建材集团统一部署和要求,持续开展降本增效活动,都取得了较好的业绩:2016年龙昊公司玻璃成本由2015年的68.79/重箱降至48.66/重箱,全年实现“增节降”目标过亿元,为当年首次实现盈利奠定了基础。龙玻公司20152017年,增收节支1955.12万元。新能源公司仅优化氧气和天然气配比,全年节省成本245万元。其他各子公司降本增效效果都非常显著。

龙昊公司通过提升装备水平,完善工艺技术,不断开发高附加值产品,两条生产线一级品率和总成品率达到双90%;2017年攻坚克难,大胆尝试,一举突破600/日生产线生产极限值,成功拉引出1.8mm1.6mm1.5mm薄板玻璃,并实现量产,标志着“洛阳浮法玻璃工艺”又一次实现生产技术突破。龙昊公司2016年实现扭亏为盈后,企业盈利能力不断提高,连续两年实现盈利,生产经营取得较好成绩。2017年完成营业收入51282万元,较2016年增长84%;利润总额3500万元,较2016年增长39%。今年上半年实现营业收入2.2亿元,利润2518万元。

龙玻公司实现“三块大板”的生产,将合理板宽提高至3204.4mm,再次刷新纪录。中显公司超薄玻璃生产线今年成功拉引0.12mm超薄玻璃,成功开发0.2mm中铝玻璃并实现量产,打破国外技术垄断。龙玻公司2016年实现大幅度减亏,2017年实现减亏50%以上。今年上半年完成营业收入8312万元,利润102万元,实现扭亏为盈。

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3.大力推进企业改革,促进公司机制创新

洛玻集团主动适应经济新常态和企业转型发展的新要求,积极实施企业机制改革和管理创新,使企业生产经营活动更加贴紧市场、贴紧国家经济发展新趋势,取得了良好的效果。

实施绩效管理改革,推行绩效文化,管理效率进一步提升。近年来,公司大力推进“KPI+重点工作”的考核模式,根据公司年度目标任务,对各子公司和部门确定年度KPI和重点工作任务,并实行月度跟踪检查、季度重点考核、年度统筹兑现的考核方式。考核结果与子公司班子和各部门负责人的薪酬紧密挂钩,凭贡献取酬,拉开分配差距;与干部任免挂钩,根据年度任务完成情

况决定干部的晋升、降(免)职和岗位调整。真正实现了收入能高能低、干部能上能下,在公司开始形成较为浓厚的绩效文化氛围,干部职工的工作积极性有效调动,士气高涨,企业的工作效率和效益水平进一步提升。

实施营销体制改革,推行大宗原材料集中采购,市场协同效应进一步增强。改变过去大一统的营销体制,推进营销权限下放,使各生产企业进一步面对市场,接受市场的锤炼,营销策略更加灵活,同时发挥板块化运营的作用,加强板块内各企业产品品种、市场定价、销售区域的协调。对大宗原燃材料推行集中采购,进一步增强了采购价格的话语权,同时确保了采购物资的品质和质量。企业的市场协同效应更加凸显。

同时,洛玻集团积极发挥地处汝阳的国家级企业技术中心和国家重点实验室优势,紧盯高端新玻璃发展方向,积极开展研发,并进行专利申报和研发资金申请,截止20186月底,公司累计有效专利120项,其中发明专利35项。20167月,洛玻集团参与承担了国家“十三五”重大科技专项:《高世代电子玻璃基板与盖板生产关键技术、装备研究与开发》。课题的实施将打破电子信息显示产业关键基础材料高世代电子玻璃生产核心技术长期被国外封锁的现状,形成我国浮法高世代电子玻璃基板和盖板生产技术,突破制约我国平板显示产业发展的重要瓶颈,推动高世代(G8.5)电子玻璃基板实现“零”的突破。同时,为洛玻集团未来长远发展做好准备,埋下伏笔。

下一步,根据中国建材集团、凯盛科技集团的总体战略,洛玻集团要充分发挥上市公司资本平台的优势,进一步实施联合重组、资本运作,迅速扩大生产规模;要引领玻璃市场新格局,围绕光伏光热发电、电子信息显示、触控模组等下游产业,加强和拓宽与凯盛科技股份多方面的合作,延伸产业链,开创新的发展空间。以国家十三五重点专项“高世代电子玻璃基板技术开发突破”谋划发展新项目。使公司技术水平再上新台阶,洛玻集团再创新辉煌。

近期,公司正在谋划新的发展项目,切实促进洛玻实现战略转型和高质量发展,为中国玻璃工业以及洛阳经济发展做出新的贡献。也将是“洛阳浮法”这一民族工业旗帜的传承提升的重要里程碑。

新思想引领新时代,新作为谱写新篇章。新时代的洛玻人坚信,经过一个时期的不懈努力,把洛玻打造成百亿集团、百年老店的“洛玻梦”,一定会在不远的将来变成现实,让“洛阳浮法”的旗帜飘扬五大洲,在新时代、新征程、新起点、新发展上,再创中国民族玻璃工业新的更加辉煌的明天。

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     来源:中国建材