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遍览华夏独一家 ——郑州瑞泰构建绿色体系、打造绿色工厂纪实
添加时间:[2019-04-11] 创建人:管理员

遍览华夏独一家

               ——郑州瑞泰构建绿色体系、打造绿色工厂纪实

山不在高,有仙则灵。全国耐火材料生产企业多如牛毛,郑州瑞泰在其中也许不是最大的,但在绿色生产方面却做到了鹤立鸡群的顶尖水平:20178月,郑州瑞泰成为工信部第一批国家级绿色工厂示范单位——放眼全国耐材行业,郑州瑞泰独此一家。

郑州瑞泰耐火科技有限公司成立于2011年,由瑞泰科技股份有限公司和河南火宝耐火材料有限公司共同出资组建。公司地处耐火材料之乡河南省新密市,占地面积210亩,现有职工660人,是集研发、生产、销售、国际贸易和技术服务为一体的科技型企业,专为热工窑炉提供配套耐火材料以及耐火材料合理配置、施工安装等个性化服务,公司的综合实力、产品质量及服务水平均居行业领先地位。

绿色制造是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下,综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式,通过开展技术创新及系统优化,使产品在设计、制造、物流、使用、回收、拆解与再利用等全生命周期过程中,对环境影响最小、资源能源利用率最高、人体健康与社会危害最小,并使企业经济效益与社会效益协调优化。

郑州瑞泰在绿色生产领域获得的至高荣誉,来自于多年以来的辛勤付出。绿色发展事关国家战略全局和子孙后代的百年大计,郑州瑞泰身体力行,公司率先把绿色发展融入公司生产的全过程,从体系构建、产品研发、工厂改造等方面践行绿色制造,力求实现生态系统和经济系统良性循环,实现经济效益、生态效益、社会效益有机统一。

   构建绿色体系  

郑州瑞泰耐火科技有限公司构建严格的环境管理体系,完善环境管理架构,并在生产管理各环节贯彻各类国际、国内标准,不断提高管理水平。

首先是制定了绿色工厂管理体系文件,成立了公司绿色工厂创建领导小组,任命了绿色工厂体系管理者代表,发布了《绿色工厂创建目标和实施方案及考核办法》。通过国建联信认证中心专家半年时间的培训,提高了公司各部门管理人员对绿色工厂的认识水平。顺利获得了“质量管理”“环境管理”“能源管理”“职业健康”“安全标准化”五个体系认证证书。公司以质量、生态、环境、能源、职业健康、安全体系为依托,全面开展了绿色工厂创建工作。

    研发绿色产品   

公司技术人员经过两年来的努力,获得了两项重大发明成果:

一是水泥窑用环境友好碱性耐火材料——“镁铁铝(无铬)尖晶石砖”,取代了传统的水泥窑用含六价铬的镁铬砖,彻底解决了六价铬离子对环境及人体的危害,获国家发明专利4项,为河南省名牌产品。

二是自主研发的低导热多层复合莫来石砖,是环境友好“节能产品”。该产品在数百条水泥窑进行使用,窑体温度均降低50℃~80℃。每生产一吨水泥熟料可降低标煤用量1.5kg。以日产5000吨水泥回转窑为例,使用该产品后,每天可节约标煤7吨,那么一条窑一年可节约标煤约2300吨;减少二氧化碳排放5880吨、减少二氧化硫的排放184吨、减少氮氧化物253吨及其他粉尘及有害气体460吨,该产品不仅为水泥企业降低了生产成本,更为大气污染治理做出了贡献。

    设施绿色化改造  

郑州瑞泰建有4条耐火材料生产线,生产线均由专业设计单位规范设计。符合国家或地方相关法律法规的标准要求,在绿色化改造方面主要采取以下四项措施:

(一)改造燃烧方式,使用清洁能源

郑州瑞泰耐火科技有限公司经历“直接燃烧原煤改为煤制气”后,尽管煤制气已经减少了粉尘气体等污染物的排放,但与国家环保要求相距很远,在2000年后又相继投入3000多万元对隧道窑燃烧系统和保温系统进行改造,目前已全部采用清洁能源天然气作为燃料;窑内保温效果良好,热损失问题得到解决,节约天燃气35%,保护了环境,节约了能源,实现了清洁生产。

(二)余热循环利用,节能降排增效

针对隧道窑排气系统排出几百度的高热气体,进行了“热能量如何充分利用”的课题研究,投资800多万元进行技术改造,充分利用了余热,满足干燥砖坯及两万多平米办公、住宿的取暖、纳凉及500人的洗浴使用,关闭并拆除了砖坯干燥炉和暖气锅炉。

(三)安装除尘设备,解决无组织排放

为了进一步打造良好环境,减少无组织排放,公司投入3200万元,在生产车间安装了3600多头高压水雾除尘装置,以及269台除尘设备,采用多点除尘,不仅解决了粉尘的污染问题,同时收集的粉尘重回生产线再利用,做到了既不污染环境,又节约了能源及成本。

(四)种植花草树木,美化生态环境

“能绿化决不硬化”,是公司一直坚持的环境建设理念,公司投资350万元种植香樟、桂花、银杏等20多个品种乔木树2000多株,各类灌木球30000多棵,绿篱近100000平方米,草坪1200平方米,绿化面积高达40%,做到了三季有花,四季常绿。

公司现有4条环保高温隧道窑和1条自动化浇注料生产线,年产量12万吨,主要产品有镁铁尖晶石砖、镁铝尖晶石砖、电熔再结合镁铁铝砖、低导热多层复合莫来石砖,红柱石复合莫来石砖、硅莫砖、特种硅莫砖、改性抗剥落高铝砖、篦冷机用预制件、烟室用预制件以及抗剥落浇注料、窑口专用浇注料、抗结皮浇注料、GF-16K钢纤维浇注料、钢纤维低水泥防爆浇注料、钢包浇注料、刚玉质碳化硅浇注料、刚玉莫来石浇注料等60余种系列产品已成为国内行业的知名产品。公司产品在南方水泥公司、冀东水泥公司、华润水泥公司、中联水泥公司、祁连山水泥公司、华新水泥公司、葛洲坝集团、宁夏赛马集团、福建水泥公司、北方水泥、西南水泥等大型上市企业集团使用,均取得了良好的效果。

   瑞泰科技 绿色先行  

郑州瑞泰在绿色生产方面的成功,也是其母公司——瑞泰科技致力于绿色发展的一个缩影。

瑞泰科技股份有限公司是以中国建筑材料科学研究总院耐火材料专业人员为班底组建的高科技公司,从“六五”一直到“十三五”,瑞泰科技股份有限公司参与了多项耐火材料项目的攻关,包括国家“863”项目、国家重大科技支撑项目、国家火炬计划项目、科技部科研院所科技开发专项资金项目等;获得多项国家级、省部级科技进步奖;拥有数百项国家发明专利及实用新型专利。坚实的科技研发实力和参与国家级课题攻关的技术积累为瑞泰建设绿色工厂打下了良好的基础。

在瑞泰科技的发展过程中,对耐火材料的绿色制造进行了富有成效的探索。在新型工厂建设方面,体现为贯彻经济效益和绿色效益并重的绿色理念,进行品种质量优良化、资源能源节约化、生产过程环保化、使用过程无害化的绿色管理;在耐火材料生产的过程中做到绿色研发、绿色生产,形成绿色产品和绿色闭环,并实施绿色绩效。实现耐火材料全生命周期的绿色化、生产使用过程中的资源节约环境友好,达到绿色创新的目的。郑州瑞泰耐火科技有限公司获得绿色工厂称号正是瑞泰科技股份有限公司推行绿色制造理念的成果之一。

在绿色研发方面,瑞泰科技拥有国家“863”项目“水泥窑用长寿命多功能系列不定形耐火材料的研究”和“环境友好型碱性耐火材料”产业化基地。并且配合中国建材联合会进行了第二代新型干法水泥配套耐火材料技术、第二代中国浮法玻璃配套耐火材料技术的研发。项目实施都是为建材行业节能降耗、减少环境污染为目的,同时跟绿色产品直接相关,符合绿色发展的理念。国家项目的攻关工作不仅给瑞泰科技股份有限公司带来了先进技术的积累,同时又带动了绿色产品的研发,促进了行业产品结构的转型升级。

绿色生产方面,瑞泰科技的分(子)公司都配置了全自动的配料系统、液压系统。进行烧成制品生产的分(子)公司都使用全自动天然气高温烧成系统。这些举措不仅改变传统耐火材料制造业生产自动化程度低、生产环境恶劣、能耗高污染高的形象,而且提高产品的质量控制水平,稳定了产品质量。为了节能降耗,瑞泰科技多家分(子)公司采用变频风机电机系统和余热回收系统,在稳定生产的同时又兼顾了能源的回收再利用,实现了经济效益和社会效益的共赢。

在绿色产品方面,结合建材行业“两个二代”相关的研发工作,瑞泰科技研发了低导热熔铸锆刚玉砖、低导热多层复合莫来石砖、镁铁(铝)尖晶石砖、玻璃窑蓄热室用镁锆砖、系列低导热长寿命浇注料等多项绿色产品。其中低导热多层复合莫来石砖为绿色产品中的亮点,该产品拥有自主知识产权并通过经中国建筑材料联合会及河南省科技厅鉴定。鉴定结果认为填补了国内外空白,总体技术

达到国际领先水平。先后获得郑州市科技进步一等奖、河南省科技进步二等奖、中国建筑材料联合会科技进步二等奖、中国建材集团有限公司“十二五”重大科技成果等奖励。产品已先后在多家水泥集团的数百条水泥窑进行使用,筒体温度均降低50℃~80℃,获得满意使用效果。如果该成果在全国水泥工业推广应用,每年可节约标煤超过100万吨,该产品不仅为公司创造效益,更为水泥行业节能减排做出贡献。

对形成绿色闭环方面,瑞泰科技着重进行了用后耐火材料再利用的相关工作。用后产品再利用工作是一项变废为宝的工作,不仅节约生产成本,更是实现了资源循环利用、降低生产中固体废弃物排放的绿色生产技术。公司积极践行绿色制造理念,力争在生产过程中对环境产生的影响最小、生产资源和能源利用率最高、对职工和附近居民的人体健康与社会危害最小,达到了经济效益与社会效益协调优化。

习近平总书记提出:“我们既要绿水青山,也要金山银山。宁要绿水青山,不要金山银山,而且绿水青山就是金山银山。”这生动形象地表达了我们党和政府大力推进生态文明建设的鲜明态度和坚定决心。

绿色发展是目标,是纲领。公司董事长李泉侑对本刊记者表示,郑州瑞泰始终秉承“诚信赢得市场,科技创造未来”的经营理念,一如既往沿着绿色产品,绿色工厂的道路,向着成为国内竞争力最强、国际知名的耐火材料综合服务商的战略目标不断迈进,与国内外新老朋友共同携手走向更加美好的未来。

来源:《中国建材杂志》特刊