水泥企业物流信息化之路

      ——河南志信科技有限公司总经理刘学访谈

作为水泥企业物流信息化领域的骨干企业之一，今天的河南志信已经在水泥生产相关的原料进厂、生产过程、水泥包装、成品发货等相关部位形成了一整套自主知识产权的信息化物流管理系统，以“散装水泥插卡取电控制系统”“袋装水泥计数系统”“无人值守磅房管理系统”等为代表的系列产品在全国水泥企业获得了广泛应用与好评，引领了水泥企业物流信息化的发展潮流。鲜为人知的是，志信最初与水泥行业结缘，却是误打误撞的结果。

志信产品南方水泥项目验收现场

阴差阳错　  结缘水泥     

志信科技在2002年成立之初，与水泥行业并无交集，一家省内水泥企业因为厂内的散装水泥大量“丢失”，慕名找到做视频监控业务的志信，请求帮助“破案”。通过监控发现，涉案人员是领导的亲属，虽然证据确凿却无法处理。其实，在水泥生产物流涉及的进厂、过磅、装车、出厂，一直到开票结算，整个流程全靠纸质单据手工传递，所有环节都缺乏有效的约束。如果跟装车工与门卫勾结，水泥就可以大摇大摆地被盗走；甚至只要谎称车辆损坏没装车，就可以把装满水泥的卡车开走。凡此种种的大量管理漏洞，唯有通过技术手段从流程环节设法控制才能堵住。

更为致命的是，这样的问题并非存在于个别企业之中，而是整个水泥行业普遍存在。当时，各个地区水泥企业因散装水泥存在发货量大、品种较多、装车后不易辨别品种等情况，出现了大量发错货物或易被偷盗等现象，给不少水泥企业都造成了巨大的损失，引发了业内极高的关注。

在深刻剖析市场动态后，志信科技总经理刘学清晰地认识到，水泥企业物流信息化建设的核心是从市场需求出发，帮助企业解决实际的问题，这样才能让信息化产品具有更持久生命力。针对水泥行业的这一普遍痛点，刘学带领团队借鉴现代化酒店刷卡开门取电的设计思路，利用半年的时间开发完成了“散装水泥插卡取电控制系统”，并于2005年投放市场。货车司机通过刷卡进厂，经门卫确认，在磅房、装车现场等关键部位插卡取电，实现了凭卡提货装车，并对散装水泥的装车过程进行实时监控。利用管理软件和控制装置，把散装库的品种和库号形成对应关系，确保提货车辆只能打开相应品种水泥散装库的自动发货控制按钮；利用先进的RFID无线射频产品配合工业控制技术，把提货单和车辆形成不可分离的绑定关系，结合品种和库号的对应关系，不仅提高了装车效率，更完全杜绝了装错品种、多辆车合伙偷货等情况。

系统投运之初，很多一线操作工人从未接触过电脑，志信的工程师从教他们使用鼠标开始手把手进行培训，终于使用户迈过了物流信息化的门槛。早期的系统虽然不够完善，但因为针对性地解决了工厂普遍存在的痛点问题，仍然受到了广泛的欢迎，很快便在全省推广开来。系统运行后，发现仍然存在一些漏洞，比如少数车辆无法识别等，通过在系统补加时间控制以防止车辆调换，并通过卡和票据的传递实现双重验证等措施，确保了系统的安全运行。

“散装水泥插卡取电控制系统”可有效避免发错物料、随意放料的现象，从技术手段上杜绝了人为作弊的可能，真正实现了凭卡装车、凭单发货，做到了散装水泥放料过程的可管可控，提高了散装发料的监管水平。这一系统在水泥企业的成功应用推广，也让志信科技成为水泥行业物流信息化改革的先行者。

需求驱动  　应运而生      

随着用户的增多，志信科技发现包装水泥管理也是一个大问题。2007年的时候有工厂反映，包装水泥的计数差异很大，厂子发货数量与现场接收数量经常不符，客户投诉很多。水泥的包装和装车工段是外包作业的，工厂给承包商发放水泥包装袋，包装后的成品数量也经常对不上，这也会造成纠纷扯皮，工厂在这一块的管理上很是头疼。

通过细致的排查发现，数量不符的原因，一是在包装工，有的包装工利用地磅精度不足的缺陷，有时故意少装几包蒙混过关，再将多出的袋子包装后买给别人，有时甚至用偷偷带入厂内的旧包装袋重新包装后充数；二是在货运司机，有的司机在运货途中直接把部分水泥偷偷卖掉，神不知、鬼不觉，同样难以查证。

为了厘清责任，承包队伍强烈要求水泥厂安装计数系统，这与厂家的愿望完全一致。在这样的背景下，2007年12月，志信应约开发完成了“袋装水泥计数系统”。系统具有抗干扰性强、计数准确、经久耐用等特点，具有很强的可靠性，能有效处理连包、叠包、横包等导致计数错误的问题。根据运行反馈，后来又增加了视频监控系统，每一袋水泥的计数过程都有清晰的视频记录，即便出现扯皮也容易通过视频证据解决。

计数系统可以使得承包队伍的责任大幅减轻，他们有强烈的意愿早日上马，很多业务都是他们找到志信科技去做的。因为系统堵住了从前的管理漏洞，装车工没法再搞小动作赚黑钱，甚至出现了装车工罢工、集体要求涨工资的现象；承包商以前经常因为数量纠纷被工厂罚款，计数准确后管理规范了，客户满意度提高了，自身也乐得给工人涨工资。由此，各方皆大欢喜。

在激烈的市场竞争下，水泥的串货、假货问题变得越来越严重，指定市场销售的水泥经常被卖到了外地；周边的一些小厂，买来假水泥再包装成正规厂家的品牌出售，真假“李逵”难以从外观上区分，市场被严重扰乱。

根据用户的强烈需求，志信科技在2012年下半年开发成功水泥包装现场喷码系统。通过包装袋上的喷码，可以直接查到供应商、客户、车号、出厂日期、批次等关键信息，便于后期追溯，一举解决了串货和假冒问题，受到了各水泥生产厂家的普遍欢迎，系统迅速在华新、天瑞、蒙西、中联等集团企业内推广普及。

以往，传统水泥企业的磅房司磅员要负责编写进、出物资及车辆信息，地磅校对和维保等工作，整个过程不仅增加了人力成本，而且消耗大量的时间，厂区磅房前经常会出现车辆排队的情况，在销售旺季，等待过磅的车辆每天都要排成长龙。伴随着“无人值守”理念的深入，2014年6月，志信自主研发的“无人值守磅房管理系统”正式上线。无人值守磅房管理系统主要针对企业在原材料采购、产品销售及厂内物资调拨过程进行的计量称重，可配合RFID刷卡、视频监控、红外定位、语音指挥、信号控制等系统等实现磅房的无人值守。

水泥企业安装无人值守磅房管理系统后，在过磅过程中司机无需下车，可远距离刷卡称量皮重/毛重，称重过程中自动抓拍照片；车辆检测系统识别出有车上磅即亮红灯提示，红外检测器监测车辆停靠位置，符合停车要求则系统自动保存称重记录，亮绿灯并以语音提示车辆下磅。无人值守磅房管理系统取得了良好的效果，葛洲坝钟祥水泥有限公司应用后相关操作人员从原来的42人减少到18人，杭州山亚南方水泥有限公司系从27人减少到14人，现场操作时间更是也从原来的15分钟减少到短短5分钟。

“无人值守磅房管理系统”避免了繁琐的人工操作，大大减少了水泥产品在发货和装车过程中的人为或管理上的流失。同时，企业负责人可以在任何终端机器上查询到称重数据，加强了企业内部管理水平。作为水泥企业物流信息化建设的重要组成部分，“无人值守磅房管理系统”是志信的重要突破和创新，一经推出就得到不少水泥企业的欢迎。在当时，物流标准化系统在国内并不罕见，但同时与地磅无人值守配套运行的集成系统却是凤毛麟角。

准确定位  　做精做优    

伴随着互联网的快速发展以及人工智能技术的不断突破，利用手机、电脑等就可以实现轻松网上购物，省去了上街、排队的时间，而便利的网店模式在水泥物流业却是一片空白，这又给刘学带来了新的启发。进一步了解市场后，刘学开始反思，在过去的几年，志信一直都是被动式思维，而要想企业能更好地发展，必须要化被动为主动，化问题为优势，才能有作为。在人工智能高速发展的背景下，刘学意识到，未来的水泥行业必然也要接受智能自助服务的洗礼。

2017年，志信开始注重流程服务，主动为客户提出“网上下单、智能自助机取卡”等服务，随后志信自主研发的“企业网上商城”系统正式上线。通过企业网上商城，客户利用一部手机或一台电脑就可根据自己的需求选择购买水泥的型号、品种、数量等。在平台上，已经注册的客户还可安排司机、查看报表、处理订单，网上下单完成后，客户用手机即可实现智能自助机自助取卡提货，不仅为企业节省了时间，还进一步强化了企业的内部管理。

时下，我国的水泥企业正处于历史的转型期，很多水泥企业开始注重服务理念的建设，以此提升企业综合竞争力。在提升客户服务满意度方面，2017年志信研发成功“司机之家”系统，并在华新水泥集团全面推广使用。在平台上，司机可根据自己的提货次数获得相应的积分，积累到一定分数时，就可兑换领取相应的礼品。华新水泥这种先进的服务理念得到了客户的一致认可，随着华新水泥的市场认可度及品牌知名度的不断提高，也让更多的水泥企业看到了信息化服务升级的硕果。

“司机之家”以客户为导向，以提高客户满意度作为主要考核指标，考虑到司机在进出厂区及装货、过磅时要频繁上车下车，还要去财务交款等，要多跑很多冤枉路，系统在设计之初就提出了一站式服务，通过技术手段省掉之前的繁琐环节，最终做到了只是到大厅和装车的时候下一次车，大大提高了服务水平，赢得了货车司机和用户厂家的一致赞许。

2018年，志信正在积极研发散装定量装车系统。系统采用最新称重技术、计算机技术、自控技术和IT技术，通过专用称重控制器、可编程控制器（PLC）、计算机等设备来实现物料的自动定量装车，还可将装车数据与企业ERP系统无缝衔接，提高装车精度和装车效率、降低人力成本、减少环境污染、杜绝超载等。

刘学告诉记者：企业的发展要紧跟时代的步伐，紧抓市场脉搏，每一步都力求稳健，并深知路还很长。只有在深入了解市场的基础上，不断地创新才能永远站在时代的前沿，走在行业前列。

饮水思源　  不忘初心    

回顾志信科技10多年的发展历程，刘学对每一位客户充满感恩。公司创立之初，也是步履最艰难的时刻，由于市场还没打开，公司在行业内没有做出过硬的业绩，曾受到过很多质疑，志信人埋头苦干，每个人一心想着要做出精品给客户，竭尽全力去服务好每个客户，慢慢积累起了良好的业绩与口碑。

之后，通过“袋装水泥计数系统”和“物流发货标准化项目”赢得了华新水泥的青睐，志信科技得以在全国各地的华新水泥企业内普及，以此为契机，志信成功地走出河南、走向全国。从2014年开始，志信进入新的跨越式发展时期，在巩固与华新水泥全面合作的基础上，又成功地与南方水泥、葛洲坝水泥、蒙西水泥、祁连山水泥签约，丰富的产品线在这些大型水泥集团相继展开应用。2015年12月，柬埔寨卓雷丁水泥有限公司英文版一卡通物流发货系统正式上线，标志着志信开始走出国门，进军国际市场。如今，包括红狮、山水、同力，以及云南水泥、声威水泥、陕西生态水泥、河南锦荣水泥等在内的国内外近200家水泥企业都已经是志信科技的忠实用户。

切实提升企业整体资质的含金量，是助推企业提高综合实力、不断推动公司发展壮大的根本。在公司业务爆发式增长之前，志信科技就已经将“加强企业内部管理，提升企业资质”提上工作日程，于2013年通过了ISO9001质量管理体系认证，并获得了AAA级信用等级证书。2016年6月，志信又获得了多项软件产品登记证书，2016年12月，获得货物发运袋装计数控制系统等三项实用新型专利证书。在2008—2017年期间，志信共获得水泥一卡通发货系统、无人值守称重系统、企业网上商城等十几项计算机软件著作权登记证书。公司研发的“水泥生产企业管理信息系统”还通过了河南省科学技术厅科技成果鉴定，荣获河南省科技成果二等奖。

诚信是企业形象的根本，是企业在市场竞争中不断发展的核心竞争力。刘学认为，“对于一家企业来讲，诚信是灵魂、是生命、是企业生存和发展的核心竞争力。在公司发展的道路上，志信一直诚信于公众、诚信于客户、诚信于同行，在诚信中锻造硬实力。”在与众多企业合作过程中，志信会让所有的客户都能体会到，志信不仅有先进的产品和真诚的服务，更有无价的诚信。

智能化时代为传统企业的转型升级开辟了新的道路和机遇，新时代下，传统企业面临的将是一场生死之战，水泥行业物流信息化建设进程任重而道远，刘学深知，公司的每一次成功，都离不开志信每个人的付出，更离不开众客户的支持和信赖。在未来的发展路上，志信会用更真诚的服务、更优质的产品回馈客户。

展望未来，刘学表示，志信科技在生料配料、化验室智能管理系统，乃至中国制造2025等方面蓄势待发，将继续提高自身的技术，走在时代的前列，推动公司做大做强、产品做优做精；坚持以信息化带动水泥工业化，以水泥工业化促进信息化，走出一条高含金量的科技创新之路。志信人将不忘初心，继续前行！

来源：《中国建材》特刊