登电集团改革发展之路

本刊记者　侯伟华

登封电厂集团有限公司（以下简称登电集团），总部位于河南省登封市中岳大街288号，拥有53个分公司、子公司和合作公司，集“煤-电-铝-建材”传统产业和新能源、新材料、金融物流、电子信息、通用航空、文化旅游等新兴产业于一体的国有大型企业集团。现有火电装机容量231.9万千瓦、原煤231万吨、水泥280万吨、铝及铝合金12.5万吨、氧化铝40万吨、碳素20万吨、铝型材11.5万吨、硅酸钙板800万平方米、门窗幕墙100万平方米、医用药塞12亿只、陶瓷基座28.8亿只、玄武岩纤维1000吨、热陶瓷制品10万立方米、陶瓷保温板7万立方米、无人机8个机型等生产规模。截止2017年，总资产220亿元，年实现销售收入271亿元，从业人员13000多名，以雄厚的综合实力跻身河南省百强企业、中国500强企业，始终保持着登封工业经济的首位度。

       建材公司      

郑州登电建材开发有限公司（以下简称建材公司）隶属于登电集团，位于登封市阳城工业区。2011年年底，按照登电集团产业机构调整的战略规划，建材公司由登电集团水泥有限公司、郑州登电豫嵩新型装饰板业有限公司、郑州登电科诚新材料有限公司、郑州登电昊南热陶瓷有限公司、登封中联登电鞍子岭建材开发有限公司、登封琦瑞实业开发有限公司、郑州登电玄武石纤有限公司等多家公司与一个产品研发中心重组而成。目前建材公司是一个集通用道路水泥、硫铝酸盐水泥、干混砂浆、特种功能材料、墙体砌筑材料、墙体保温材料、新型墙体装饰材料、耐火材料、砂石骨料、玄武岩纤维、中低温脱硝催化剂、叠合板、楼梯、彩色路沿石等生产和产品研发于一体的绿色环保型建材企业。公司现有：年产道路水泥80万吨、硫铝酸盐水泥30万吨、硅酸钙板800万平方米、特种功能材料5万吨、干混砂浆50万吨、新型外墙保温板7万立方米，耐火材料15万吨、10万立方米预制构件、1000万吨砂石骨料、10000立方米脱硝催化剂。

      做生态、节能建材制造（服务）商    

“十三五”时期是全面建成小康社会决胜阶段，也是加快从制造大国转向制造强国的重要阶段，我国经济将保持中高速发展，随着国家一带一路、“互联网+”及供应侧改革的不断深入，建材行业在国家淘汰落后产能政策的调整下，市场供过于求的状况有望得到改善。

近几年来，登电集团建材产业以“以拉长建材产业链为方向，以绿色为目标，以质量为中心，做生态、节能建材制造（服务）商”为发展目标，牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，构建登电集团建材产业新体系，实现由原材料制造业为主向建筑工业化和资源综合利用方向的转变，实现了从传统建材行业向高精深绿色新型材料行业不断迈进的跨越式发展。

1.登电水泥——以科技攻关为主线，拓宽产品种类

为处理电厂排放的大量粉煤灰，不造成二次污染，登电集团通过对粉煤灰大量的实验及研发，经过多年坚持不懈的研究与实验，实现废渣变废为宝，成功研制了“两高三分超细法＂早强型粉煤灰水泥新工艺，开辟了粉煤灰在水泥行业高值利用的先河，并获得国家发明专利。自1991年开始陆续建设五条机立窑水泥生产线，成为国内第一家粉煤灰水泥示范企业。为淘汰落后生产工艺，2004年建成了一条日产1000吨熟料新型干法水泥生产线。2007年同中国建材集团合作投资6亿元开始建设日产5000吨新型干法水泥生产线，使企业成为郑州地区大型水泥生产企业。2008年5条立窑水泥生产线已全部关停拆除。

为填补国内特种水泥的市场需求空白，2010年公司对日产1000吨新型干法

普通水泥生产线升级改造，成功实现了由普通粉煤灰硅酸盐水泥向硫铝酸盐水泥的转型。8年来，登电建材通过不断加大研发投入，加强关键核心技术攻关，提升企业自主创新能力；8年来，登电建材结合企业自身优势，成功研发并生产出无收缩超高强修补砂浆、超高强硫铝酸盐水泥、高效堵漏剂、快硬水泥、低碱水泥等产品，为日后“多品种、小批量、短交期”的市场需求，打下了坚实基础。

技术创新是第一生产力，企业只有创新才有生命力，技术创新只有起点，没有终点。2018年，公司组织技术人员利用旋窑生产线生产铝酸钙粉进行科技攻关，通过反复试验，目前这一技术基本成熟，又一次成为利用新型干法生产线生产铝酸钙粉生产企业的典范。

2.登电科诚——产品填补国内A1级保温材料空白

2012年6月，登电科诚新材料有限公司第一条生产线建成投产，生产的多孔陶瓷保温制品与上海理工大学合作，采用先进的生产工艺和发泡技术，经高温焙烧成高气孔率的闭孔陶瓷A级防火保温材料，产品具有耐火等级高、变形系数小、抗老化、性能稳定、生态环保、与墙基层和抹面层相容性好、安全稳定性好，可与建筑物同寿命。2013年5月又建成投产了一条更为先进的生产线，全国市场占有率达同行业的40％以上，在上海、江苏等沿海地区有长期的合作客户，是京东电商的指定专供产品。

科诚公司始终以采用新技术、节能建材、节能设施，建设低能耗、超低能耗及绿色建筑为指导思想，依托丰富的高校科技资源，引进消化吸收了先进的发泡陶瓷板制造技术。通过近3年努力，我们登电的发泡陶瓷技术做到了行业最优，是国家、行业标准的主要起草单位，且生产技术领先同行业1～2年，市场占有率行业第一，客户满意度第一。

3.登电豫嵩——走多品种路线，以出口谋发展

一期工程为800万平方米/年硅酸钙板生产线两条，总投资5000多万元，第一条生产线于2011年5月13日开工建设，2012年2月建成投产，是河南省迄今为止最大的硅酸钙板生产线。

硅酸钙板均采用当地硅石尾矿、电石渣、粉煤灰等为原料，采用国际先进的加工工艺，生产的高强环保型硅酸钙板系列产品。与其它传统的的装饰材料相比，具有防火、防潮、隔热、隔音、强度高、耐候性强等特点，产品属纯无机材料，天然环保，生产过程不产生任何废弃物和污染源，可实现零排放。

4.登电玄武石纤——依托资源优势，发展新兴产业

面对经济发展新常态，以“生态文明建设”为主线，全力提升传统产业，着力发展新兴产业，充分利用自身产业链的电力优势，结合本地突出的玄武岩原料、高温电热元件及耐火材料优势，决定建设玄武岩纤维项目，努力打造煤—电—玄武岩纤维制品的新产业链。2015年5月成立了郑州登电玄武石纤有限公司，是以研发、生产、销售高性能玄武岩连续纤维及后制品为主的高新技术企业，计划分三期建设，总投资25亿元，一期工程年产1万吨，二期年产5万吨，三期年产24万吨，形成总产30万吨生产加工规模。产品可广泛用于国防建设、交通运输、建筑、石油化工、环保、航空、航天等领域，属国家励发展的战略型新兴产业，被誉为21世纪新型绿色环保新材料年产1万吨第一台1000吨生产线于2016年元旦正式点火开始生产，采用先进的全电熔大型池窑法生产工艺，单台窑炉产量世界第一。它的建设投产，将是中国玄武岩纤维产业发展的里程碑。2017年7月，自主研发的“一拖二”窑炉成功拉制出9微米合格产品，使大型工业化生产玄武岩纤维工艺技术成熟；同年11月，年产3万吨玄武岩纤维项目开工建设，今年可建成投产。

5.登电住工——拓宽研发种类，走差异化道路

随着国家安全环保节能要求的不断深入，建筑产业化与住宅工业化已经成为国家未来10年的既定政策与重要产业发展发向，国家政策确定各类建筑的装配化率指标将逐年提高。登电住工以打造中原卓越绿色建材部品化供应服务商为愿景，不断整合各种资源，达到集研发、设计、生产、施工为一体的全产业链建筑装配化企业。

登电住工项目（装配式建筑）是用预制部品部件装配而成的建筑，根据国家及行业标准，通过支模、浇筑、养护等标准化流程进行生产，与传统建筑相比，装配式建筑可缩短施工周期25％～30％，节水约50％，节约木材约80％，降低施工能耗约20％，减少建筑垃圾70％以上，大大降低施工粉尘和噪声污染，实现了像造汽车那样造房子。现与国内先进的装配化建筑公司就技术方面已有深入合作。

6.登电矿山及砂石骨料生产线

砂石骨料是建筑、道路、桥梁等基础设施工程建设用量最大、不可或缺、不可替代的基础材料。公司拥有五座矿山，总储量达1.8亿吨，现有年产180万吨生产线两条、120万吨生产线一条。

登电建材是绿色建材产品研发生产基地，始终以“以拉长建材产业链为方向，以绿色为目标，以质量为中心，做生态、节能建材制造（服务）商”为企业发展的愿景，以走建材集成化、部品化、科技化、生态化、装配化道路为方向，稳步向新材料研发生产商和建筑装配一体化供应商、服务商、一体化集成商迈进。

      企业优势     

1.区位优势

登电建材位于河南省登封市，有郑州国家中心城市的后花园之称，位于天地之中，地处古阳城。承黄河之磅礴，继嵩山之巍峨，东连京广铁路，西通焦枝铁路，北接陇海铁路。

公司坐落在五岳名山之一——中岳嵩山脚下，位于登封市阳城工业区，经济发达，郑少洛高速、永登高速、商登高速、焦桐高速环绕厂区，S323省道直达，交通便利，距河南省省会郑州市仅60公里，中原城市群城际轨道交通线网结构为“十”字形加“半环”形。以登封为中心，辐射洛阳、平顶山、许昌和其他城市连接新乡、焦作“放射线+半环”的线网构架。里程均在150公里以内，一小时即可到达，距世界名胜古迹——少林寺10余公里。

2.资源优势

登电集团经过四十多年的发展，但随着国家加强宏观调控，淘汰落后产能，在逆境中迅速实现产业升级改造、转型发展，现腾出建设用地有一千多亩。

公司现有可利用资源：粉煤灰230万吨/年，脱硫石膏13万吨/年；高温热蒸汽1.4兆帕，热蒸汽温度280～290℃，供气量40t/小时；低温蒸汽1.0兆帕，热蒸汽温度220～220℃，供气量30t/小时热蒸汽1.4兆帕，供气量300～1000t/小时。氧化铝池泥60万吨/年（现存600万吨）。

      转型发展经验    

登电集团始终以发展“绿色、低碳、节能、环保”为基本途径，以体制机制创新激发内生动力，结合自身定位推进高新产业发展；加大环境保护力度，优化企业生产方式，全面促进资源节约，积极淘汰落后产能，把企业发展积极融入到“生态文明建设”的时代潮流中去，深入推进精益改善，树立并实施“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念：以传统优势产业为基础，深入发掘面向用户、提升产品品质、开创“你无我有，你有我优”的差异化竞争新局面。

1.登电集团转型发展的经验

登电集团拥有国家级实验室1个、省级实验室3个、省级技术中心2个；年报专利几十项。2011年6月10日，在全省地方企业中率先成立了科学技术协会，进一步推动了企业技术创新工作，在高科技技术领域更是连攀高峰，成功技改生产“硫铝酸盐特种水泥”技术，填补了国内空白；无人机已获得5项国家发明专利；SMD晶体谐振器陶瓷底座智能生产，填补了国内空白；陶瓷外墙保温板的生产同样填补了国内建筑无机保温材料空白；昊南热陶瓷耐材制品实现智能化生产管理；玄武岩纤维连续生产技术世界领先。

主要在于：

（1）以“艰苦创业、争优先行”的企业精神是登电40多年来经验和智慧的结晶。实践证明是适合量电经营和发展特色的企业灵魂，是登电能够战无不胜的精神法宝。

（2）登电始终坚持“循环发展、废物利用＂，大力发展循环经济是企业实施节能环保、清洁高效型生产的动力，构建了独具特色的“生产者、消费者、还原者”的工业生态链，实现了工业发展与生态保护的和谐统一，经济发展形成了由粗放型向集约型、生态型和效益型转变的循环经济模式。

（3）确保安全生产是实现企业持续发展的根本，登电形成了“经营在安全线上，发展在快车道上”的经营理念，并把这个理念渗透到重大决策和日常工作中，贯穿于经营的全过程中，使安全生产的基础越来越牢固。

（4）坚持科技创新是改善经营条件促进企业发展的源动力，实现科技领军创先，培育企业核心竞争力，是登电集团打造高科技含量企业的定位目标。

（5）不断探讨合作模式、寻求合作伙伴，走出了一条以合作谋发展的新路子，形成了中外合资、强强联合、职工持股、技术入股、民营参股、集资入股等多种经营体制共存的产权格局，成为引进资金加快发展的主要途径。

（6）围绕企业抓党建，抓好党建促发展，始终坚持党建工作与企业生产经营同部署、同安排，为企业经济发展真正地起到了保驾护航的作用。

（7）通过资本市场运作，实现产业结构、组织结构、资本结构和运营模式优化升级，助推企业全面发展。

（8）以行业对标为主线，紧紧围绕“比目标、对目标、超目标”并开展工作，根据影响企业成本的主要因素，从纵、横、内、外四个角度对比，找不足，制措施，挖潜力，赶上去。

2.登电集团的社会贡献

保护环境、造福社会是国有企业的责任担当。煤矸石、粉煤灰、废水、余热，这些传统产业中的“废品”，在登电集团构建成了独特的“生产者、消费者、还原者”循环经济生态链，经营模式由粗放型向集约型、生态型和经济型转变，实现了工业发展与生态保护的和谐统一。以登电为核心组建了阳城工业区、生态工业园区、高科技产业园区，推动了工业长廊的形成。安排了上万人就业，使上万个家庭数万人民的生活富裕起来，对缓解就业压力、化解社会矛盾、建设和谐社会都起到了积极作用。

3.登电集团的未来展望

转型升级是一个艰难、漫长甚至痛苦的过程。面对世情、国情、企情的深刻变化，面对严峻的市场经济和内外部环境的考验，登电人必须始终坚持居安思危，勇于变革，积极适应市场变化，将不断研发攻关，发挥建材产业链优势，打造全国最大产业集聚基地，确保登电集团在新形势深刻变化的历史进程中始终走在时代前列。从新的历史起点出发，登电人肩负着重大而光荣的历史使命与责任。在工作思路上要“高起点”，在工作境界上要“高视野”，在发展方向上要“壮大高新产业＂。只有不动摇、不懈怠、不折腾，不为任何风险所惧，不被任何干扰所惑，坚定不移地走企业发展道路，才能把登电集团的宏伟事业不断持续推向前进，带领登电人不断创造新的辉煌。