1 主题内容与适用范围 本标准规定了冷拔冷轧低碳螺纹钢丝(以下简称冷轧螺纹钢丝)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、质量证明书。 本标准适用于钢筋混凝土和预应力混凝土制品用的以普通低碳钢热轧圆盘条为母材经冷拔冷轧制成的螺纹钢丝。 2 引用标准 GB 228 金属拉伸试验法 GB 238 金属线材反复弯曲试验方法 GB 700 碳素结构钢 GB 701 普通低碳钢热轧圆盘条 GB 2103 钢丝验收、包装、标志、及质量证明书的一般规定 ZB H44003 普通低碳钢无扭控控冷热轧圆盘条 3 术语 31 冷轧螺纹钢丝 普通低碳钢热轧圆盘条经一次或多次冷拔和一次或多冷轧减径并使其表面呈三列横肋的钢丝。 32 公称直径 相当于横截面积相等的圆形截面冷拔低碳钢丝的直径。 4 分类和代号 41 冷轧螺纹钢丝按公称直径分为三种规格：[z]4、[z]5、[z]6。 42 冷轧螺纹钢丝按抗拉强度分为两级，依次为甲级(Ⅰ组、Ⅱ组)、乙级。 43 冷轧螺纹钢丝按肋高分为浅螺纹和深螺纹两种外形，前者宜用于预应力混凝土制品；后者宜用于钢筋混凝土制品。 44 冷轧螺纹钢丝的代号按照冷轧螺纹钢丝(CRS)、肋高(浅螺纹为S、深螺纹为0)、抗拉强度和本标准编号顺序编写。 示例：浅螺纹、抗拉强度为650N/mm[2]冷轧螺纹钢丝的代号是：CRS S 650 JC/T 540 5 外形、 尺寸、重量 51 外形 511 冷轧螺纹钢丝外形应符合下图的规定。 512 冷轧螺纹钢丝有三列横肋，沿钢丝横截面圆周上均匀分布，其中一列横肋应与另二列逆向，允许相互错位。 513 横肋为月牙形，端部应向钢丝表面平滑过渡。 514 横肋侧面与钢丝表面的夹角α不得小于45[0]。 515 横肋与钢丝轴线夹角β=40[0]～60[0]。 516 三列横肋末端间隙总和ｅ不得大于钢丝公称周长的20%。 52 尺寸、重量 521 冷轧螺纹钢丝的公称直径、公称横截面积、公称重量及重量允许偏差应符合表1的规定。 表1 ________________________________________________________________________________ 公称直径[z] 公称横截面积F 公称重量W 实际重量与 mm mm[2] kg/m 公称重量的允许偏差，% 40 126 0099 50 196 0154 ±4 60 283 0222 ________________________________________________________________________________ 522 浅螺纹钢丝横肋的尺寸及允许偏差应符合表2的规定。 表2 mm ________________________________________________________________________________ 公称直径 肋高h 肋顶宽b 肋中心距 横肋末端间隙总和 [z 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 c ｅ不大于 40 015 +005 040 ±010 350～450 250 50 016 +005 050 ±010 350～450 310 60 020 +005 060 ±010 425～557 380 ________________________________________________________________________________ 523 深螺纹钢丝横肋的尺寸及允许偏差应符合表3的规定。 表3 mm ________________________________________________________________________________ 公称直径 肋高h 肋顶宽b 肋中心距 横肋末端间隙总和 [z 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 c ｅ不大于 40 030 -005 040 ±010 350～450 250 50 016 -005 050 ±010 350～450 310 60 020 -005 060 ±010 425～557 380 ________________________________________________________________________________ 6 技术要求 61 牌号及化学成分 611 制造冷轧螺纹钢丝用钢的化学成分应符合GB 700或ZB H44 003的规定，其钢号可由供方从2号钢或3号钢中确定。 612 制造冷轧螺纹钢丝用热轧圆盘条应符合GB 701或ZB H44 003的规定。 62 制造要求 621 制造冷轧螺纹钢丝用钢由氧气转炉、平炉或电炉冶炼。 622 冷轧螺纹钢丝用热轧圆盘条经机械剥壳除去表面氧化皮和浮锈后，再经冷拔和冷轧制成。 623 允许热轧圆盘条对焊后进行冷拔或冷轧。但必须是同一钢号的圆盘条。 624 在冷拔和冷轧过程中，不得酸洗和退火，成品钢丝不允许对焊。 63 表面质量 631 冷轧螺纹钢丝外表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。 632 冷轧螺纹钢丝表面不得有油污、锈蚀、裂缝和机械损伤。 64 力学性能 冷轧螺纹钢丝的力学性能应不低于表4的规定。 表4 ________________________________________________________________________________ 公称直径 抗拉强度 伸长率 反复弯曲次数 级别 [z] N/mm[2] δ100 mm Ⅰ组 Ⅱ组 % 次 6 650 600 350 4 5 650 600 30 4 甲级 4 700 650 25 4 乙级 4，5，6 550 40 4 ________________________________________________________________________________ 注：①甲级冷轧螺纹钢丝用于非抗震的预应力混凝土中小制品时，可不要求反复弯曲指标。 ②乙级冷轧螺纹钢丝用于焊接骨架、箍筋和构造筋时，伸长率δ100不低于2%即可。 7 试验方法 71 外形、尺寸和重量 711 冷轧螺纹钢丝外形用目测法检查。 712 横肋高度和肋顶宽度用实测法测定，取同一列3处横肋的实测值，计算平均值，千分尺的最小分度值应不大于001mm。 713 横肋中心距应平行于螺纹钢丝轴线实测，取三列横肋10处以上的实测值，计算平均值。千分尺的最小分度值应不大于001mm。 714 横肋末端间隙总和用实测法测定，取三处末端间隙总和实测值，计算平均值，千分尺的最小分度值应不大于001mm。 715 冷轧螺纹钢丝的实际直径用重量法求得，试样长度应不短于500mm，直尺的最小分度值应不大于1mm，天平的最小分度值应不大于05g，实际直径按式(1)计算： 4G1 D=－－－－－－－－×100[3]…………………………………………(1) π·L·P 式中：D—实际直径，mm；’ G1—试样重量，kg； L—试样长度，m； P—钢的密度，kg/m[3]。 716 冷轧螺纹钢丝的重量偏差按式(2)计算： G-L·G0 S=－－－－－－－－－－×100…………………………………………(2) L·G0 式中：S—重量偏差，%； G—实际重量，kg； G0—公称重量，kg； 72 表面质量 冷轧螺纹钢丝表面质量用目测法检查。 73 力学性能 731 冷轧螺纹钢丝抗拉强度和伸长率按GB 228的有关规定进行试验，钢丝横截面积按公称横截面积计算。 732 冷轧螺纹丝反复弯曲按GB 238的有关规定进行试验。 8 检验规则 81 冷轧螺纹钢丝应按GB 2103的有关规定进行检验。 82 冷轧螺纹钢丝的表面质量应逐盘进行检查。 83 冷轧螺纹钢丝的各部尺寸、单位长度的重量应成批检验。每批由同一钢厂、同一钢号、同一总压缩率、同一直径的钢丝组成，每批重量不大于30t。应从每批中抽查5%。但不少于5盘进行检查。如检查有不合格者应将该批钢丝逐盘检查，剔除不合格品。 84 冷轧螺纹钢丝的抗拉强度、伸长率及反复弯曲应逐盘进行检查。如有某项试验不符合本标准规定要求，可从该盘中再取双倍数量的试样进行复验，复验中如有一项指标不合格，则判定该盘钢丝不合格，不得交货。 9 包装、标志及质量证明书 91 冷轧螺纹钢丝的包装、标志及质量证明书应符合GB 2103的有关规定。 92 冷轧螺纹钢丝应成盘包扎，每盘捆扎点不少于3处。 93 每盘冷轧螺纹钢丝应挂牌，标牌上应注明产品名称、代号、生产日期及制造厂名。 94 每批冷轧螺纹钢丝必须附质量证明书。 附加说明： 本标准由国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院负责起草。 本标准主要起草人沈六如、蔡建明。